Δείκτες θερμοκρασίας και μέθοδοι ελέγχου των πλαστικών μηχανών χύτευσης με εμφύσηση
Σύμφωνα με την πρακτική της θεωρίας τήξης πλαστικού, ο κοχλίας εξώθησης του χυτού φιλμ με εμφύσηση χωρίζεται σε τρία στάδια: στάδιο τροφοδοσίας, στάδιο τήξης και στάδιο ομογενοποίησης. Στο τέλος του τμήματος τροφοδοσίας και στην αρχή του τμήματος τήξης, σύμφωνα με την πρακτική τήξης, η θερμοκρασία του πρέπει να είναι η θερμοκρασία ιξώδους ροής. Οι θερμοκρασίες ροής κόλλας διαφόρων ρητινών εμφυσημένης μεμβράνης είναι PP: 164-175 βαθμοί Κελσίου, PE: 105-135 βαθμοί Κελσίου και PA: 195-210 βαθμοί Κελσίου, αντίστοιχα.
Στην είσοδο του τμήματος τροφοδοσίας της μηχανής εμφύσησης πλαστικού φιλμ, είναι επιθυμητό να υπάρχει χαμηλότερη θερμοκρασία για να αποφευχθεί η προσκόλληση της ρητίνης και το μπλοκάρισμα της θύρας τροφοδοσίας. Επιπλέον, η ρητίνη συνεχίζει να συρρικνώνεται κατά τη διάρκεια του τμήματος τροφοδοσίας και ο αέρας πρέπει να εκκενώνεται από τη θύρα τροφοδοσίας ανάποδα. Σύμφωνα με τις διαφορετικές δομές εξοπλισμού, παρόλο που η θύρα τροφοδοσίας δεν υφίσταται ηλεκτρική θέρμανση, η θερμοκρασία της θύρας τροφοδοσίας είναι περίπου 50-90 βαθμοί μέσω μεταφοράς θερμότητας μέσω του κυλίνδρου του μηχανήματος. Με αυτόν τον τρόπο επιβεβαιώνεται η θερμοκρασία του τμήματος τροφοδοσίας. Η είσοδος είναι 50-90 μοίρες και το τέλος είναι ίσο με το σημείο τήξης ή τη θερμοκρασία ιξώδους ροής. Σε αυτό το τμήμα, μπορεί να ρυθμιστεί ως ανάλογη θερμοκρασία γραμμική θέρμανση.
Στην αρχή του σταδίου τήξης, η θερμοκρασία φτάνει στη θερμοκρασία ιξώδους ροής πριν από την τήξη. Για τις κρυσταλλικές ρητίνες, η θερμοκρασία ιξώδους ροής είναι ίση με τη θερμοκρασία του σημείου τήξης. Στη συνέχεια, καθώς η στιβάδα τήξης συνεχίζει να συστέλλεται και να αναπτύσσεται, είναι απαραίτητο να αυξάνεται συνεχώς η θερμοκρασία προκειμένου να λιώνουν διαδοχικά οι μοριακές αλυσίδες ρητίνης διαφορετικού μήκους και τα πολυμερή με διαφορετικές ενέργειες θερμικής κίνησης. Επομένως, μόλις καθοριστεί η θερμοκρασία στο τέλος του τμήματος τήξης, μπορεί να προσδιοριστεί ότι το υπόλοιπο τμήμα θερμαίνεται γραμμικά.
Στο τμήμα ομογενοποίησης, είναι σημαντικό να ξανατήκεται η ομογενοποίηση και να εξάγεται ποσοτικά το τήγμα σε σταθερή πίεση και θερμοκρασία. Η θερμοκρασία σε αυτό το τμήμα μπορεί να διατηρηθεί σταθερή ή η θερμοκρασία στο τέλος του τμήματος τήξης μπορεί να αυξηθεί ελαφρώς (περίπου 2-5 μοίρες).
Όσον αφορά το φιλμ της πλαστικής μηχανής εμφύσησης, απαιτείται η μείωση της θερμοκρασίας μέσω του τμήματος αφής, αλλά όχι χαμηλότερη από τη θερμοκρασία ιξώδους ροής, προκειμένου να διευκολυνθεί η ανύψωση του φιλμ και το κανονικό φύσημα. Όταν το τήγμα εισέλθει στο καλούπι, θα πρέπει να έχει ένα συγκεκριμένο ιξώδες για να αποτρέπονται φαινόμενα όπως θραύση και κατάρρευση του φιλμ. Σε ορισμένες περιπτώσεις, είναι περίπου 10-30 μοίρες χαμηλότερη από το τέλος του τμήματος ομογενοποίησης και η θερμοκρασία από το τμήμα ομογενοποίησης έως το στόμιο μπορεί επίσης να θεωρηθεί ως ίση πτώση θερμοκρασίας.
Τα βασικά σημεία για τον έλεγχο της θερμοκρασίας εξώθησης είναι:
Διαφορετικοί τύποι ρητινών έχουν ως αποτέλεσμα διαφορετικές θερμοκρασίες για διεργασίες φυσητού φιλμ.
Ο ίδιος τύπος ρητίνης έχει διαφορετικά μοντέλα και δείκτες τήξης και η θερμοκρασία της διαδικασίας εμφύσησης είναι διαφορετική. Αυτά με υψηλότερους δείκτες έχουν καλύτερη ροή και χαμηλότερες θερμοκρασίες.
Η ίδια ρητίνη, φυσητό φιλμ με διαφορετικά πάχη, έχει διαφορετικές θερμοκρασίες επεξεργασίας. Για παχιές μεμβράνες, η θερμοκρασία διεργασίας μπορεί να είναι ελαφρώς υψηλότερη και η θερμοκρασία αφής μπορεί επίσης να είναι ελαφρώς υψηλότερη, κάτι που είναι ευεργετικό για τη μείωση του ιξώδους και τη βελτίωση της παραγωγικότητας.
